Zaradi tehnološkega napredka in nenehne rasti svetovne energije se naftna in plinska industrija sooča z ogromnimi izzivi pri črpanju. Kot ključna pnevmatska naprava pri črpanju nafte in plina so vijačni zračni kompresorji postali nenadomestljiva rešitev v številnih naftnih in plinskih procesih zaradi svoje visoke proizvodne učinkovitosti, zajamčene kakovosti in lastnosti varčevanja z energijo. Ta članek bo predstavil, kako se vijačni zračni kompresorji uporabljajo v naftni in plinski industriji.
V procesu črpanja nafte se vijačni zračni kompresorji običajno uporabljajo kot pnevmatske naprave za pogon vrtalne naprave, vbrizgavanje plina in doseganje učinkovitega črpanja nafte in plina. Poleg tega se v tem procesu uporabljajo tudi vijačni zračni kompresorji za stiskanje in dvigovanje plina v raziskovalnem jarku, ki zagotavljajo zadosten tlak in prostornino za normalno delovanje sistema rovov.
V procesu pridobivanja olja se pogosto uporabljajo številna pnevmatska orodja, na primer za barvanje, peskanje in čiščenje.Vijačni zračni kompresorjilahko zagotovi stabilen vir zraka za ta pnevmatska orodja. Poleg tega v nekaterih globokih vodnjakih in drugih ekstremnih pogojih vijačni zračni kompresorji podpirajo opečne vodnjake, vodne vodnjake in druge operacije z zagotavljanjem stabilnega in zanesljivega stisnjenega zraka, kar zagotavlja stabilno delovanje teh nalog.
Pri ločevanju, rafiniranju in predelavi nafte in plina zračni kompresorji z atmosferskim tlakom zagotavljajo potreben stisnjen zrak za podporo različnih operacij ločevanja, destilacije in pretvorbe, kar optimizira kakovost izdelkov in učinkovitost proizvodnje. V industriji pridobivanja nafte je med transportom potreben pritisk plina. Vijačni zračni kompresorji delujejo pri visokih hitrostih, hitro stisnejo plin, da povečajo njegov tlak, izpolnjujejo zahteve sistema za vbrizgavanje plina med transportom in zagotavljajo nemoteno delovanje celotnega transportnega procesa.
V procesu pridobivanja in predelave zemeljskega plina,vijačni zračni kompresorjiimajo predvsem ključno vlogo pri zagotavljanju vira energije, podpiranju transporta plina in zagotavljanju varnega delovanja procesa. Natančneje, to se odraža v naslednjih vidikih:
Prvič, med fazo vrtanja vijačni zračni kompresor zagotavlja visokotlačni zrak za pnevmatsko vrtanje, ki poganja udarno glavo v vrtini in prenaša ostanke nazaj na glavo vrtine, s čimer izboljša učinkovitost vrtanja, še posebej primerno za nizkotlačne ali suhe formacije. Hkrati se lahko stisnjen zrak uporablja tudi za čiščenje vrtin in praznjenje.
Drugič, med dokončanjem vrtin in vzdrževanjem v vrtini vijačni zračni kompresor zagotavlja stabilen vir zraka za različna pnevmatska orodja in opremo, kot so pogonski pakerji, pnevmatski ventili in pomoč pri operacijah zračnega dviga, da se zagotovi kontinuiteta in varnost operacij v vrtini.
V procesu zbiranja in stiskanja zemeljskega plina se tehnologija stiskanja (vključno s kompresijo zraka z vijakom in kompresijo plina) pogosto uporablja za tlačenje v ustju vrtin, transport zbirnih postaj za plin in transport plina po cevovodih na dolge razdalje za vzdrževanje tlaka v cevovodih in izboljšanje učinkovitosti transporta.
V obratih za predelavo zemeljskega plina,vijačni zračni kompresorjislužijo predvsem kot osnovna uporabna oprema, ki zagotavlja čist in stabilen stisnjen zrak (instrumentalni zrak) sistemu za nadzor instrumentov. Ta zrak se uporablja za pogon pnevmatskih aktuatorjev, krmilnih ventilov in podpira normalno delovanje procesov, kot sta dehidracija in razžveplanje. Ta stopnja običajno zahteva visoko raven čistosti in stabilnosti stisnjenega zraka.
Poleg tega pri skladiščenju in transportu zemeljskega plina ter aplikacijah LNG/CNG zračni kompresorji sodelujejo tudi pri tlaku plina, čiščenju sistema in sodelujejo z dušikovimi generatorji za izvedbo inertne zaščite, s čimer učinkovito zmanjšajo tveganje eksplozije in izboljšajo splošno varnost delovanja.
Skratka, z nenehno rastjo svetovne proizvodnje nafte in plina se okoljske in tehnološke zahteve za črpanje nenehno povečujejo. Izbira visokoučinkovite in zanesljive rešitve zračnega kompresorja lahko ne samo izboljša učinkovitost proizvodnje, temveč tudi znatno zmanjša stroške in zagotovi varnost pri dolgoročnem delovanju.