Nitrogenski sistem z visoko čistočo: ključno garancijo za novo proizvodnjo energetskih baterij in vojaških industrijskih materialov (najnovejša rešitev 2024)

V današnjem obdobju hitrega tehnološkega razvoja nov sektor energijskih baterij še naprej zasleduje izboljšano prevodnost baterije za izboljšanje zmogljivosti baterije. Elektronska industrija odvajanja toplote je namenjena razvoju učinkovitejših rešitev za odvajanje toplote, da se zagotovi stabilno delovanje elektronskih naprav. Medtem morajo vojaški materiali ohraniti odlične nepremičnine v ekstremnih okoljih, da bi izpolnili nacionalne obrambne zahteve. Za temi vročimi industrijami so izjemno stroge zahteve za sisteme opreme. Na primer, pri proizvodnji nove energijske baterije mora postopek proizvodnje baterij strogo nadzorovati nečistoče v okolju, saj lahko drobni delci vplivajo na prevodnost in stabilnost baterij. V procesu elektronskega razprševanja toplote je visoko natančen nadzor zračnega tlaka ključnega pomena za učinkovito delovanje toplotne disipacijske opreme. Raziskave in proizvodnja vojaških materialov morata zagotoviti materialne zmogljivosti v zapletenih in ekstremnih pogojih, kar zahteva izjemno visoke standarde za kazalnike, kot je čistost plina v proizvodnem procesu.

Pred kratkim je podjetje kupilo nabor ključnih sistemov opreme od ZDA, Geso, da bi zadovoljilo potrebe svojih zapletenih in visoko standardnih scenarijev aplikacij. Sistem opreme vključuje: aDvostopenjski kompresor zraka s spremenljivo frekvenco BAE-45FC+, Adsorpcijski generator dušika GSN165-99.9, aEnota za čiščenje dušika o ogljikovi deoksidaciji GSN150-99.999, in podporna oprema, kot so filtri in hladilni sušilniki.

Najprej si oglejmo dvostopenjski kompresor spremenljivega frekvenčnega zračnega kompresorja BAE-45FC+. V številnih scenarijih uporabe je stabilna in kakovostna oskrba s stisnjenim zrakom temeljna, a kritična zahteva. Ta zračni kompresor sprejme dvostopenjsko tehnologijo kompresije, ki ima večje kompresijsko razmerje v primerjavi s kompresijo z enostopenjsko stopnjo. Z dvostopenjskimi gostitelji kompresije so veliki pretizni veliki rotorji kombinirani z nizko hitrostjo, ki so v seriji povezani za 分级压缩 (stiskanje po stopnji) in neodvisno stisnjeni, s hlajenjem medstrage. Ta zasnova naredi zračni kompresor za 10% -15% bolj energijsko učinkovit kot gostitelji enostopenjske kompresije.  

Med delovanjem, ko je tlačno razmerje nizko, je vsaka kompresijska komora podvržena manjšim in bolj enakomernim plinskim silam. To ne samo zmanjšuje obrabo na telesu kompresorja, podaljša življenjsko dobo vsake komponente, ampak tudi izboljša operativno zanesljivost. Z razumno strukturo dva sklopa vijačnih rotorjev različnih velikosti dosežeta razumno porazdelitev tlaka, zmanjšata kompresijsko razmerje vsake stopnje stiskanja, zmanjšata notranje uhajanje in s tem izboljšata volumetrično učinkovitost.  

Medtem ima ta zračni kompresor tudi funkcijo mehke frekvence s spremenljivo frekvenco. Drugačen od velikih tokovnih sunkov in mehanskih napetosti, ustvarjenih med zagonom tradicionalnih zračnih kompresorjev, nadzoruje postopek zagona motorja skozi frekvenčni pretvornik, da doseže nemoten pospešek in pojem. S tem se izognete trenutnim porastom med zagonom, ščiti motorno in mehansko opremo, podaljša življenjsko dobo opreme in med zagonom zmanjša porabo energije. Poleg tega lahko v realnem času spremlja spremembe tlaka na koncu porabe zraka, samodejno prilagodi hitrost kompresorja skozi sistem za regulacijo hitrosti spremenljive frekvence in natančno vzdržuje stabilen izhodni tlak. To odpravlja pojav "visokega tlaka za nizko uporabo", ki zagotavlja, da na proizvodni proces ne vplivajo nihanja zračnega tlaka.  

Glede na zasnovo z nizkim hrupom, ker se lahko hitrost delovanja samodejno prilagodi glede na povpraševanje, ustvari nižji hrup v primerjavi s tradicionalnimi modeli s fiksno hitrostjo. To pomaga izboljšati delovno okolje in zmanjšati posege v okolico.

Adsorpcijski generator dušika GSN165-99.9 ima pomembno vlogo v številnih scenarijih, ki zahtevajo dušik. V nekaterih proizvodnih procesih je kot zaščitni plin potreben dušik z visoko čistočo, da prepreči, da bi se proizvodi med proizvodnjo oksidirali. Generator dušika uporablja načelo adsorpcije tlačne gugalnice za pridobivanje dušika iz zraka z uporabo razlike v adsorpcijski zmogljivosti adsorbentov za različne molekule plina. Stabilno lahko proizvaja dušik s čistostjo 99,9%, pri čemer zadovolji potrebe panog, kot sta proizvodnja elektronskih komponent in kemična sinteza, ki imajo določene zahteve za čistost dušika. Med delovanjem opreme je stopnja avtomatizacije visoka, proizvodnjo dušika pa se lahko samodejno prilagodi glede na dejanske potrebe po porabi zraka, kar zagotavlja stabilno oskrbo z dušikom, zmanjšanje ročnega intervencije in izboljšanje učinkovitosti proizvodnje. Prav tako ima značilnost majhnega talnega prostora, ki omogoča bolj razumno postavitev opreme in prihranke vesoljskih virov v proizvodnih delavnicah z omejenim prostorom.

Enota za čiščenje dušika v ogljikovi deoksidaciji GSN150-99.999 nadalje izboljša čistost dušika. V scenarijih z izjemno visokimi zahtevami za čistost dušika, kot sta vrhunski elektronski proizvodnja čipov in proizvodnja določenih vojaških materialov, je treba vsebnost nečistoče v dušiku, zlasti vsebnosti kisika, zmanjšati na izjemno nizko raven. Ta čistilna enota odstranjuje kisik s pomočjo deoksidacije ogljika z reakcijo med ogljikom in kisikom v dušiku, da doseže čistost dušika 99,999%. Njegova notranja struktura je kompaktna in razumna, saj sprejema učinkovite deoksidacijske materiale in napredne tehnološke procese za nenehno in stabilno čiščenje dušika. Hkrati je oprema opremljena s celotnim sistemom za spremljanje in nadzor, ki lahko v realnem času spremlja čistost dušika in delovne parametre opreme. V primeru nenormalnih situacij lahko takoj alarmira in sprejme ustrezne ukrepe za zagotovitev normalnega delovanja opreme in stabilnosti proizvodnje dušika z visoko čistostjo.

Sistem opreme, ki ga zagotavljamo, GESO, od stiskanja zraka do proizvodnje dušika do čiščenja dušika, vsaka povezava je tesno povezana, vsak kos opreme pa je skrbno zasnovan in izdelan tako, da ustreza ostrim zahtevam scenarijev aplikacij kupcev, ki zagotavljajo trdno in zanesljivo garancijo za proizvodnjo in operacije kupcev.

Ali menite, da je moja razlaga, kako oprema ustreza potrebam strank, jasna? Če želite, da dopolnim druge podrobnosti o opremi, kot so previdnostni ukrepi za namestitev in cikli vzdrževanja, me prosimo, da me obvestite in vsebino bom še izboljšal.