Učinkovit sistem za oskrbo z dušikom omogoča inteligentno nadgradnjo proizvodnje višjega cenovnega razreda

Na podlagi nacionalne politike odločno spodbujanja strategije "proizvodne energije" in ciljev "vrha ogljikovega vrha in nevtralnosti ogljika", tehnologije za proizvodnjo laserskih aditivov, kot temeljni proces industrije proizvodnje višjega cenovnega razreda, trenutno doživlja hitro razvojno obdobje. Zlasti na področjih, kot so Aerospace, New Energy Power baterije in natančni medicinski pripomočki, se predlagajo večje zahteve za stabilnost vira plina in čistost zaščitnega plina med lasersko obdelavo.

Podjetje za proizvodnjo laserske opreme v severozahodni regiji se osredotoča na raziskave, razvoj in uporabo naprednih tehnologij, kot so avtomatizirana laserska obloga in hitro hitro lasersko varjenje. V dejanskem proizvodnem procesu se sooča z naslednjimi izzivi:

1) poraba energije stisnjenega zračnega sistema ostaja velika, stroški delovanja pa proračun presega za več kot 15%;

2) nihanje čistosti dušika vodi v stopnjo kvalifikacije izdelkov laserske obloge, ki se ohranjajo le na približno 85%;

3) Oprema med delovanjem ustvarja razmeroma glasen hrup, ki vpliva na delovno okolje tovarniškega območja.

GESO prilagojene rešitve:

Na podlagi delovnih pogojev strank na kraju samem in povpraševanju po varstvu energije in zmanjšanju emisij ponujamo profesionalne rešitve za plinski sistem:

1. sistem kompresorja z dvojnim vijačnim zrakom:

Sprejeti glavni motor z visoko učinkovitostjo, opremljen z inteligentnim krmilnim sistemom za zaklepanje;

Tristopenjska natančna filtracija (vključno s filtrom 0,01 μm C-razreda);

Popolnoma zaprta zasnova z zaščito IP54; prihranite več kot 20% energije v primerjavi s tradicionalno opremo;

2. Naprava za proizvodnjo dušika v adsorpciji tlačne nihanja:

Z uporabo uvoženih molekularnih sitov z dvojnim stolpom PSA;

Izhodni dušik z visoko čistostjo s čistostjo 99,99%;

Integrirana zasnova zmanjšanja hrupa z nizkim delovanjem hrupa;

Inteligentni sistem za spremljanje čistosti.

Izstopajoči rezultati so bili doseženi po tem, ko je bil projekt uveden:

1) Izboljšanje energetske učinkovitosti: celovita poraba energije se je zmanjšala za 18,5%.

2) Izboljšanje kakovosti: stopnja kvalifikacij prvega prehoda je bila povečana na več kot 90%.

3) Okoljska optimizacija: Hrup opreme se je zmanjšal, delovno okolje pa se je izboljšalo.

4) Inteligentna nadgradnja: uresničite funkcije oddaljenega spremljanja in analize podatkov.

Vrednost aplikacije v industriji:

Kombinirana raztopina dvojnega kompresorja zraka in adsorpcijski generator dušika v tlaku v tem primeru zagotavlja zanesljivo rešitev plinskega sistema za industrijo laserskih predelave. Njegove tehnične značilnosti vključujejo:

Izpolnjevanje strogih zahtev laserske obdelave za stabilnost in čistost vira plina;

Znatno zmanjšanje porabe energije in odzivanje na nacionalno politiko ohranjanja energije in zmanjševanja emisij;

Inteligentni krmilni sistem izboljša raven upravljanja opreme.

Ta rešitev je bila uspešno uporabljena v več podjetjih za lasersko opremo, ki strankam pomaga pri prestavljanju certifikata Green Factory.

(Opomba: Specifični učinki se lahko razlikujejo glede na okolje uporabe.)